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船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、湘潭岳塘同城Ⅱ级耐压管系、湘潭岳塘本地锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、湘潭岳塘本地液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。




热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、湘潭岳塘当地进行规格编排后放置到到仓库当中。 工艺流程 卫生级镜面管工艺流程:   管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装   厚壁工业管工艺流程:   管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验


按生产方法不同可分为热轧管、湘潭岳塘本地冷轧管、湘潭岳塘当地冷拔管、湘潭岳塘本地挤压管等, 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。 实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和顶头的作用下, 管坯内部逐渐形成空腔称毛管, 再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整, 经定径(减径)机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法, 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管, 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。



常用的厚壁无缝钢管执行标准: 结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、湘潭岳塘油、湘潭岳塘气等流体的一般无缝钢管。 低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、湘潭岳塘同城沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、湘潭岳塘本地小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。 高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、湘潭岳塘当地合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、湘潭岳塘当地工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。




天恒源钢铁有限公司位于湘潭岳塘经济区,注册资金300万元,成立于2011年,以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于 湘潭岳塘Q355E合金钢管,并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。 经过团队多年辛勤耕耘,积j i加入了湘潭岳塘 湘潭岳塘Q355E合金钢管行业协会,成为 湘潭岳塘Q355E合金钢管会员单位,并通过了ISO9001:2008质量体系认证。




大口径无缝钢管 目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm厚为200mm。 目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm厚为120mm,热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸,热扩无缝管就是我们常说的热扩管,密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗,可生产非标,特殊型号的无缝管,且成本低,生产效率高,是目前国际轧管领域的发展趋势。 GB5310(高压锅炉用无缝钢管)上规定外径大于或等于76mm,且≥14mm的钢管应在20℃进行夏比V型纵向冲击试验;三个试样冲击功的平均值应不低于40J,允许一个试样的冲击功低于平均值,但不低于平均值的70%。




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